淺析機制凈化板食品車間和一般空調(diào)廠房相比的優(yōu)勢 現(xiàn)在在大部分的食品車間里面，廠家都是會采用機制凈化板，但是也會有少數(shù)的廠家還是空調(diào)廠房。隨著時代的進步，我們相信機制凈化板食品車間也是會逐漸代替一般的空調(diào)廠房，因為，和一般空調(diào)房相比，機制凈化板食品車間有著它不可比的優(yōu)勢，具體是有哪些呢？接下來，我們就來為大家具體的分析一下吧。 1. 目的優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房是對溫度、濕度、風速、空氣成份等要進行操控； 凈化板食物車間除空調(diào)廠房參數(shù)以外要點要操控空氣中的粒子濃度，保持潔凈度。 2. 過濾手法優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房選用粗、中效過濾和熱濕交換設(shè)備； 凈化板食物車間除選用空調(diào)廠房手法外還要進行超過濾器過濾，對空氣中活的粒子還要滅菌、消毒，確保潔凈車間空氣清潔。 3. 送風量優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房降溫8-10次/H換氣，恒溫房間10-15次/H換氣； 單向流潔凈車間400-600次/H換氣，非單向流凈化板食物車間15-60次/H換氣，送風量比一般的廠房要大很多。 4. 車間內(nèi)壓力優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房內(nèi)應(yīng)有正壓，但不是重要的指標； 凈化板食物車間內(nèi)必須有正壓，避免外部灰塵滲入，內(nèi)部污染物逸出影響產(chǎn)品質(zhì)量，出于安全保持負壓，做到三個方面保護，確保潔凈車間正常運行。 5. 維護管理優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房定時檢測溫度、濕度就可以了；凈化板食物車間除溫、濕度監(jiān)測以外還要定時檢測潔凈度，檢測要求嚴厲。 6. 人物進出的操控優(yōu)勢： 一般空調(diào)廠房對人物進出沒有特別操控手法； 進出潔凈車間，工作人員進入要經(jīng)過換鞋、更衣、吹淋有時還要淋浴，貨品進入要擦試，吹淋等，且潔凈車間是、物流分開、做到潔污分流，防污染。

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視頻作者：蕪湖三人行鋼結(jié)構(gòu)有限公司

淺析機制巖棉板施工的質(zhì)量要求和保證措施 ?? 機制巖棉板以玄武巖為材料，經(jīng)高溫融熔加工而成的無機纖維板，具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點?，F(xiàn)如今也是廣泛應(yīng)用于石油化工、紡織冶金、電力交通、建筑農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。特別是在建筑上的大量應(yīng)用，為中國建設(shè)更多的綠色建筑提供了有力的保障與支持。接下來，小編就說下關(guān)于機制巖棉板施工的質(zhì)量要求和保證措施吧。 ?? 質(zhì)量要求及確保辦法： ?? 1、基層處理：垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件有必要按規(guī)劃圖紙和施工檢驗規(guī)范要求安裝結(jié)束。腳手架距墻應(yīng)在300mm以上。 ?? 2、取舍巖棉板：刀、鋸，確保板材尺寸，裁口規(guī)整。 ?? 3、巖棉板廠家：要嚴格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，有必要確保結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。 ?? 4、系統(tǒng)部位的要求： ?? a.巖棉板的表觀密度應(yīng)契合規(guī)劃要求。 ?? b.巖棉板外表不得長時間，為防止巖棉板受潮，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，巖棉板安裝完后應(yīng)及時報驗，并在外面安裝好干掛石材，并及時打好耐候硅酮密封膠，防止下雨時滲水。 ?? c.單個錨栓查看抗拉承載力規(guī)范值大于等于0.3KN。 ?? d.安裝玻璃板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。 ?? e.外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5℃，5級以上大風天氣和下雨天氣制止施工。 ? ? f.質(zhì)量誤差要求契合相關(guān)規(guī)定。

機制巖棉板的生產(chǎn)過程是怎樣的？ ?? 我們知道巖棉板的保溫性能是比較好的，這也是大家有目共睹的?，F(xiàn)在，小編主要要為大家分析的就是巖棉板中機制巖棉板的生產(chǎn)過程是怎樣的呢？請查看接下來的分析。 ?? 巖棉板的出產(chǎn)過程。出產(chǎn)巖棉板、硅酸鋁等系列產(chǎn)品的企業(yè)。吳江市江南凈化工程有限公司具有先進的出產(chǎn)設(shè)備，的出產(chǎn)團隊以及完 善的辦理、售后系統(tǒng)。公司產(chǎn)品采用較優(yōu)等材料制造而成，質(zhì)量好、價格低、服務(wù)優(yōu)，深受廣大用戶歡迎。在這里，我們 將為我們介紹一下巖棉板的出產(chǎn)流程，讓您對巖棉板有一個更深的了解。 ?? 機制巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀，經(jīng)高速離心棍甩絲，經(jīng)高速風流噴吹，構(gòu)成纖維細度小，柔韌性強的巖棉板纖 維，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板組成膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維組成，然后經(jīng)定速擺錘，勻速布棉法將巖棉纖 維布棉，經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速操控，上下履帶壓制法，壓制成巖棉板，巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速操控，及擺錘落棉量決定。巖棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制造成巖棉板后。 ?? 傳送出烘干爐，經(jīng)高速切開鋸 縱向切開成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切開鋸由微電腦操控，橫向切開成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝進程，設(shè)備自動用巖棉板熱縮膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮縮短爐，經(jīng)高溫烘制 使其縮短膜自然縮短，將巖棉板嚴緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運送車，運送至巖棉板寄存庫。這樣整個巖棉板制造進程 就已完成。